1. ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕಲರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಕಲರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಲರ್ ಲೇಪಿತ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ,ppgi ppgl) ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಲ್ವಲುಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಕ್ಲೀನಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ನಂತರ ಮತ್ತು ಲೇಪನ (ರೋಲರ್ ಲೇಪನ ವಿಧಾನ), ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಲೇಪನ ರಚನೆಯು ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬೇಕ್, ಎರಡು ಕೋಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಬೇಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ವಹಣೆ-ಮುಕ್ತ ಸೇವಾ ಜೀವನವು 10-30 ವರ್ಷಗಳು ಆಗಿರಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಡು-ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಎರಡು-ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ನಿರಂತರ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ಘಟಕದ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅನ್ಕಾಯ್ಲರ್ ------- ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರ------ಒತ್ತುತ್ತಿರುವ ರೋಲರ್-----ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ--- -ಅನ್ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಲೂಪರ್-----ಕ್ಷಾರೀಯ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್----ಶುದ್ಧೀಕರಣ----ಒಣಗಿಸುವುದು-----ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-----ಒಣಗಿಸುವುದು-------ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನ ------- ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು------ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಫೈನ್ ಲೇಪನ------ ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಒಣಗಿಸುವುದು------ ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್----- ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕೆಲಸದ ಸೆಟ್ ----- ರಿವೈಂಡರ್----- (ದಿ ಮುಂದಿನ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ).
ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಲಾಧಾರಗಳು (ppgi ppgl ಸುರುಳಿ)
(1) ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ತಲಾಧಾರ
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
(2) ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ತಲಾಧಾರ
ಸಾವಯವ ಲೇಪನವನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸುರುಳಿಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ.ಸತುವಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮದ ಜೊತೆಗೆ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಲೇಪನವು ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಬಿಸಿ-ಅದ್ದುಗಿಂತ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆ.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಲಾಧಾರದ ಸತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 180g/m2 (ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್), ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಲಾಧಾರದ ಗರಿಷ್ಠ ಸತುವು 275g/m2 ಆಗಿದೆ.
(3) ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಅಲ್-ಝೆನ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್
ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ, ಎಚ್ಒಟ್-ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಕಾಯಿಲ್ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು (55% AI-Zn ಮತ್ತು 5% AI-Zn).
(4) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಹಾಳೆಯಾಗಿದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಶೀಟ್ನ ಸತು ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20/20g/m2 ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಗಳು, ಛಾವಣಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.ಆದರೆ ಅದರ ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಡಿಯೊ, ಸ್ಟೀಲ್ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಎರಡು ಪದರಗಳ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಪದರ (ಈ ರೀತಿಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗದ ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ)
ಪ್ರಿಪೇಂಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ (ppgi ppgl) ಎಂಬುದು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಗಾಲ್ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾವಯವ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೇಪನಗಳೆಂದರೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (BHP XRW ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, Baosteel JZ, ಕೊರಿಯಾ PGS, ತೈವಾನ್ PE), ನಂತರ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಾಳ (PSS), ಫ್ಲೋರಿನ್ ರಾಳ (PVDF), ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೇಪನ ರಚನೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊದಿಕೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 20-25μ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ 8-10μ ಆಗಿದೆ.ಬಣ್ಣ-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡಗಳೆಂದರೆ ಅಮೇರಿಕನ್ ASTM A527 (ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್), ASTM AT92 (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ-ಜಿಂಕ್), ಜಪಾನೀಸ್ JIS G3302, ಯುರೋಪಿಯನ್ EN/0142, ಕೊರಿಯಾ KS D3506, Baosteel Q/BQB420
ವಿನ್ ರೋಡ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-22-2022